新乡技改工程2×135MW机组为440t/h循环流化床机组，DCS采用了SIEMENS公司的SIMATICPCS-7系统。锅炉侧大部分风

机进、出口挡板执行器和机组旁路系统执行器采用了SIEMENS公司的SIPOS5执行器，共20台。这20台SIPOS5执行器是智

能一体化的整体调节型执行器，输入、输出信号都是4～20mA标准信号，执行器性能优良，使用效果不错，但在与DCS接口上出现了不能正确显示的问题。

 1与DCS接口的问题

 在调试执行器初期，执行器就地及远方操作正常，阀位反馈在DCS画面上也显示正常。但随着机组的试运行，一些问题就逐渐暴露出来。如执行器开度在较小范围内可以显示阀位反馈，但DCS不能正确显示其整个行程的阀位反馈。即DCS的输出在全行程上能控制就地执行器，且执行器本体显示的阀位反馈与DCS输出指令一致；用万用表测量的反馈电流也与指令平衡；当阀位反馈在30%～40%或以上时，DCS不能正确显示。

 2排查与DCS接口问题的原因

 上述情况在其他机组的调试过程中，在某些执行器上也曾经出现过，通过在阀位反馈端加装光电隔离器解决了问题。为了查清原因，我们采取了下述步骤：

 2.1

首先将DCS反馈回路与DCS断开，手动操作输出由0～50%，再到100%，DCS画面反馈输出仍然显示断线。用万用表测量执行器反馈，结果显示与DCS指令一致。这说明反馈回路断开不影响执行器的操作。

 2.2在执行器阀位反馈上加装光电隔离器。手动操作执行器，执行器在全行程上的阀位反馈在DCS上显示正常。

 2.3查阅DCS硬件手册。DCS的模拟量输入模件（AI）型号为6ES7331-7KF02-0AB0，输入通道与DCS控制系统总线、输入通道与控制电源都经过光电隔离。系统所允许的输入端与DCS的MANA（模拟地）之间的直流电压为2.5V，所允许的输入通道共模直流电压也是2.5V。

 2.4查阅执行器说明书。DCS的电流输出信号在执行器负端没有与执行器的MANA相接，而执行器的电流反馈负端与执行器MANA相连。经过实际测量，结果与说明书叙述的一致。由于DCS的电流输出负端与DCS的MANA相接，此时，反馈电流负端的电势与DCS的MANA会存在差别，有可能影响DCS的正确采样。

 2.5用万用表的电压挡测量执行器的反馈端子与DCS的MANA之间的电压以及反馈端子之间的电压。测量结果表明：执行器的反馈电流与DCS的MANA之间的电压超出了模件所允许的范围。

 2.6在执行器上将DCS的阀位指令负端与执行器的MANA短接，且阀位反馈不加装光电隔离器。手动操作执行器，执行器在全行程上的阀位反馈在DCS上显示正常。

 经过上面的操作，初步断定：由于执行器反馈信号的电压与DCS的模件输入之间不匹配，因此，DCS不能正确显示阀位反馈。

 3测量和测量数据的分析与比较

 为了进一步查清原因，对多台执行器的反馈信号与DCS的MANA之间的电压进行了测量，并且在执行器的反馈上加装光电隔离器后以及执行器指令负端与执行器的MANA短接后进行了同样地测量，获得了大量数据。经过对数据的分析与比较，也证实了我们上述的判断。表1为低旁执行器加装光电隔离器前、后及指令负端短接后电压的比较表。

4结论

 4.1新乡技改工程2×135MW机组出现SIPOS5执行器开度在较小范围内可以显示阀位反馈，但DCS不能正确显示整个行程阀位反馈的问题。经对多台执行器的反馈信号与DCS的MANA之间的电压进行测量和在执行器的反馈上加装光电隔离器后及执行器指令负端与执行器模拟地短接后的测量，在对测量数据的分析、比较后，查明问题的原因是：执行器反馈信号的电压与DCS模件输入之间不匹配，因此，DCS不能正确显示阀位反馈。

 4.2经过分析与比较，最终选取将执行器指令负端与执行器的模拟地短接的方法解决问题。这样不仅可节省购买20个光电隔离器的设备投资，也省去了因安装光电隔离器的二次接线问题，为加快机组的试运行创造了条件。

 4.3采取这一经过改进的措施后，到目前为止，所有执行器运行良好，没有再出现上述问题。