EN  中
行力 LT/LTQ 智能变频电动执行机构:接线、面板操作与调试详解
来源:    发布日期:2026-09-29

行力 LT/LTQ 系列为上海华伍行力流体控制有限公司生产的智能变频电动执行机构,将智能控制与变频控制结合,实现电机输出力矩和速度可调;LT 系列为多回转执行器,LTQ 系列为部分回转(角行程)执行器,支持非侵入式红外遥控调试和手机 APP 操作。参考依据:行力 LT/LTQ 系列智能变频电动执行机构安装及调试手册。

端子接线

LT/LTQ 系列根据控制类型分为开关型、开关型带反馈和调节型三种接线方式,主要端子功能如下:

端子标识功能定义说明
三相电源端子3×380V AC三相380V供电(LT系列多回转)
单相电源端子1×220V AC单相220V供电(小型执行器)
PE接地保护接地端子
开/关/停端子远程开关量控制远程开阀、关阀、停止信号输入
模拟指令端子4~20mA DC 输入调节型:DCS/PLC模拟量调节指令
模拟反馈端子4~20mA DC 输出阀位反馈信号输出
继电器反馈端子8路继电器输出触点功能可任意组态(全开、全关、报警等)
通信端子RS485 / Modbus RTU可选配总线通信接口

接线要点:

  • 采用插拔式双密封结构接线单元,维护时不必重新接线
  • 非侵入式现场操作站可在三个不同面安装,且 90° 任意旋转
  • 8 路继电器反馈触点功能可任意组态,每路可独立设定常开/常闭、触发条件
  • 供电方式可在菜单中设定为 "AC-380"(三相)或 "AC-220"(单相)

操作面板与操作模式

按键主功能辅助功能
ESC(Local/OFF/Remote)模式键:切换就地/停止/远控返回键:菜单中返回上级
SET(Stop)停止键:停止执行机构运行确认键:菜单中确认/保存
▼关阀键:就地关阀操作下翻键/减数键
▲开阀键:就地开阀操作上翻键/加数键

三种操作模式:

  • 就地模式(Local):可使用面板开/关/停按键操作,可选"点动"或"自保持"两种方式。"点动"模式下松开按键即停;"自保持"模式下按开/关后执行机构持续运行至终端位置或按停止键
  • 停止模式(OFF/禁止):所有操作均被禁止,参数设定必须在此模式下进行
  • 远控模式(Remote):接受远程控制信号操作,参数查询仅在此模式或禁止模式下进行

行程调试步骤

第一步:进入设定模式

  • 操作 ESC(模式键)将执行机构切换至"禁止"状态
  • 操作 SET(确认键)进入设置和查询主界面,主界面包含"基本设置"、"高级设置"、"系统设置"三个选项

注意:所有参数的设置必须在"禁止"模式下进行;所有参数的查询只能在"远控"或"禁止"模式下进行。执行机构上电后恢复断电前的运行模式。

第二步:基本设置

基本设置包含"关阀设置"、"开阀设置"、"行程设置"三个子项:

  • 关阀设置:选择"关阀设置"按 SET 进入,手动操作手轮将阀门转至全关位置,按 SET 确认保存关阀位置
  • 开阀设置:选择"开阀设置"按 SET 进入,手动操作手轮将阀门转至全开位置,按 SET 确认保存开阀位置
  • 行程设置:选择"行程设置"按 SET 进入,系统自动计算全行程编码器码值。LT/LT+WOG/LT+LZ 系列配置四级编码器(码值范围 0~131072),最大输出圈数≤300;LT+MT 系列配置五级编码器(码值范围 0~1048576),最大输出圈数≤2400

注意:若在设定行程过程中编码器码值达到上限(四级:131072;五级:1048576)而阀门尚未到达全开或全关位置,说明现场要求的输出圈数超出出厂设定范围,需联系制造商处理。

第三步:高级设置(密码 9123)

  • 选择"高级设置"选项,按 SET 进入,输入密码 9123
  • 高级设置关键参数:
参数项设定说明
供电方式三相设为"AC-380",单相设为"AC-220"
关阀方向设为"顺时针"或"逆时针"
开阀力矩额定力矩百分比(40%~120%)
关阀力矩额定力矩百分比(40%~120%)
远程控制类型开关量控制或模拟量控制
控制信号类型"自保持"或"点动"
执行器死区默认 20‰,根据需要调整
模拟指令校准4mA 和 20mA 标定值校准
模拟反馈校准4mA 和 20mA 反馈标定值校准
继电器反馈组态8路继电器触点功能定义,可设为阀门位置/报警等

第四步:调节型控制参数设定

  • 远程设定零点:4mA 给定信号标定值(给定 4mA 时按 OK 保存)
  • 远程设定满度:20mA 给定信号标定值(给定 20mA 时按 OK 保存)
  • 阀位反馈零点:4mA 反馈信号标定值(修改至反馈为 4mA)
  • 阀位反馈满度:20mA 反馈信号标定值(修改至反馈为 20mA)
  • 开阀惯性区/关阀惯性区:若调节过冲,可增大惯性区
  • 微动通电时长:若调节过冲,可减小微动通电时长

第五步:联机调试与验证

  • 手动将阀门调至中间位置,切换至就地模式
  • 采用就地方式控制执行器全行程来回动作 2 次,确认无异常
  • 切换至远控模式,与 DCS 联机调试
  • 通过 DCS 发送 4mA 信号,确认阀门全关;发送 20mA 信号,确认阀门全开
  • 分别发送中间值信号,检查反馈信号与给定信号是否一致
  • 验证继电器输出功能(全开指示、全关指示、报警指示等)

常见故障及处理

故障现象可能原因处理方法
远程控制失效供电异常;通信参数不一致;端子氧化松动检查输入端子电压;核对站地址/波特率/校验位;清洁端子排
编码器码值不变编码器连接松动重新插拔编码器连接线
设置后不动作行程设置超出机械限位检查行程设置范围是否在机械限位内
调节过冲惯性区过小;微动通电时长过大增大开/关阀惯性区;减小微动通电时长
继电器输出异常触点功能组态错误;触点类型设置不当重新组态继电器触点功能和类型
综合故障(OUT0)参照故障排除一览表查阅说明书附录综合故障表,按故障码对应处理

相关阅读:电动执行机构接线与调试通用指南;更多产品见华伍行力品牌专栏。

 
    
技术支持:山东聚溪机电设备有限公司    电话:+86-13853147838     邮箱:actuators@163.com    WhatsApp:13853147838/18678894019
© 2006-2025 电动执行机构